コンクリートブロック製造ライン
ローダーは、砂や砂利などのさまざまな原材料をバッチングマシンのホッパーに送ります。 それは電子メーターで測定され、コンピューターに保存されているレシピに従ってバッチ処理されます（またはランダムに調整できます）。 計量後、材料はコンベアからコンクリートミキサーに送られます。 ホッパーを上げて、リフトバケットからミキサーサイロに材料を送ります。 セメント、フライアッシュなども、スクリューコンベアによってミキサーに運ばれるセメントおよびフライアッシュ投入装置によって撹拌機に送られる。 次いで、水対セメントの設計比に従って攪拌タンクに水を計量して入れそして攪拌する。 ３分間混合した後、混合した材料を８メートルのコンベヤーベルトを通してブロック製造機のストックホッパーに移して貯蔵する。 それから材料はブロック機械の材料によって型の上に送られます。 シャフトを回転させて遠心力を発生させ、材料を型枠内に送り込みます。 供給後、素材キャリッジは後部位置に戻ります。 加圧ヘッドが下がり、バイブレータが動き始めて材料が動き始めます。 成形後、金型箱を上昇させて製品を押し出し、次にパレット移送機が製品をブロック移送機に押し付ける。 ブロック搬送機はブロック表面洗浄機で洗浄された後、スタッキング機に送られ、フォークリフト組立ヤードで搬送されて硬化します。
各生産ラインは顧客の要求を満たすために特別に応えるために異なって設計されていることに注意してください。私達は小型QT3-15から大きいQT10-15モデルまで様々なモデルがあります。 sales@unikmachinery.com で 電話する か、ホットラインに電話 して ください ：+ 86-595-28085862
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