コンクリートブロックの製造工程について多くのお客様にご質問いただき、以下の6つの加工手順と生産工程にまとめました。
破砕:原料は粉砕機で粉砕されます。
スクリーニング:粉砕された原材料を0〜2mmの粒径でスクリーニングする。
成分:成分は配合比に従って行われる。目的は、非燃焼レンガが必要な強度および他の特性を達成できるように、特定の水和生成物および構造を生成するために、製造プロセスを通じて原材料を相互作用させることである。原材料の品質の変動に応じて、成分を時間内に調整する必要があります。
混合:砥石研削装置を使用して原材料を処理する効果は、他の装置に置き換えることはできません。原料の均一性と凝集性は、砥石研削後に改善されます。粒子のグラデーションがより合理的になり、成形体の外観が乾燥する。性能が向上し、レンガの強度を高めることができます。同時に、ホイールフライス加工はアルカリ性媒体中のフライアッシュの活性を活性化し、レンガの品質を大幅に改善および向上させる。
圧縮成形:ホイールによって粉砕され、攪拌された材料は、レンガプレスのサイロに送られ、レンガはホストによってプレスされる。成形圧力とプレス速度は、レンガの品質に大きな影響を与えます。さらに、プレスされたレンガの外観品質は、規格の要件を満たす必要があります。
硬化:レンガが形成された後、それらは積み重ねられ、24時間後に水で硬化され、春と秋には1日2回、夏は1日3回。それらは20日後に使用することができます。(24時間の条件付き蒸しで十分です)。
☎ + (86) 18659803696
✉ sales@unikmachinery.com
✓ www.unikblockmachine.com