成形の終了後、材料が十分でない場合は、圧力シリンダーとラム同期機構の損傷を防ぐために、圧力ヘッドは成形をプレスしないでください。圧子は同期しません。
振動成形時間は厳密に管理する必要があります。 成形時間が長い場合は、プレッシャーヘッドが減衰できず、布の量を調整します。
すべてのトリップスイッチが所定の位置にあることを確認します。緩んでいる場合は、適時に調整します。 クラッシュを防ぐために、スイッチの端部と5〜8 mmのセンサーブロック距離に近づけます。
油圧ステーションのコンデンサーは夏に使用しなければなりません。そうでなければオイルは熱を発し、通常の使用に影響を与えます。オイルを満たしてすぐに交換することも重要です。 フィルタは、フィルタを速やかに交換するように送信者の指示に基づいている必要があります。そうしないと、油圧システムが故障する原因となります。 温度が0°C未満の場合、コンデンサー内の水は、コンデンサーへの霜害を防ぐためにシフト後に排水する必要があります。
使用前にすべてのネジを締めてください。
振動プラットフォームの平面、デリバリープレート、レンガフレームは平らでなければなりません。 さもなければパレットは滑らかに運ばれることができません。 ブロックは押し出されたり割れたりすることはできません。
すべての潤滑部品は、各シフトの前に潤滑が必要です。
各シフト後は直ちに機械を清掃してください。
可動部が固着したり、その他の緊急事態が発生した場合には、機械に緊急停止ボタンがあります。直ちに「緊急停止ボタン」を押してください。 切り替えスイッチが自動位置（および自動運転）にあるときにポンプを停止しないでください。
特記事項：ミキサー内のコンクリート材料を清掃するときは、電気キャビネットの電源スイッチを切る必要があります。
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