ブレードとシェル本体の間の隙間、および端部と後部ブロックの隙間を定期的に確認してください。 調整が必要な場合は、以下の規制に従ってください。
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すべてのブレードをチェックして別々に調整する必要があります。
後部ブロックから最も近い位置にブレードを回します。
ブレードとベアリングアームを接続しているボルトとブレードの脚と軸を接続しているボルトを緩めます。
ゴム製のカブトムシで刃を調整して後部ブロックを正しく固定します。
すべての固定ボルトをしっかりと締めます
ギャップが正しいかどうかを確認するためにブレードを回します。
駆動ベルトが試運転を行っているときにその張力が急激に低下することについて、運転の初日に少なくとも2倍の駆動ベルトの張力をチェックしてください。
ボルトで結合されたすべての複合サーフェスをチェックして、ジョイントの尾根や砂塊のような顕著な点があるかどうかを確認します。 もしあればRubdown作業を行うべきです。 ブレンディングマシンのほとんどのブレードは高剛性で、壊れやすい材料でできています。 だからストレスクラックを避けるために、ブレード表面を滑らかにして滑らかに保ってください。
ブレードアームを取り付ける前に、主軸上のコンクリートの堆積物と混合機内の硬い乾いた物質を取り除いて、運転中にこれらの硬いものが割れることによって引き起こされる可能性のあるブレードのひび割れを避けてください。
中央のブレードアームを主軸に固定します。それらは、混合機の両側から同じ距離になるようにします。 次に、ブレードの取り付けハブの要件に従って、右側と左側のブレードアームを固定します。
主軸の外部シールがまだ完全な状態にあることを確認してください。 シールを交換すると摩耗が発生します。
必要なモーメントモーメントに従ってブレードアームとブレードのすべてのネジを締めてから、ボルトが慎重に締め付けられて、複合材表面の滑らかさと固着性を確保し、過度のブレード応力がかからないようにします。