振動ボックスはセメントレンガ製造機の重要なコンポーネントであり、その適切なメンテナンスは装置の効率的な動作と寿命にとって不可欠です。振動ボックスの日常メンテナンスについて考慮すべき重要なポイントは次のとおりです。
1. 油の加熱と膨張
動作中、振動ボックス内の強制同期ギアの高速回転により、オイルが加熱されて霧化し、体積が増加する可能性があります。-機械が冷えるとオイルの体積は急激に収縮します。これを管理するために、振動ボックスの通気孔のカバーにブリーザーバルブが取り付けられています。このバルブは、燃料のベントホールの端で凝縮したガスを逃がします。ブリーザーホールによりコンビ隙間からこれらのガスが漏れることがありますが、これは正常な現象であり、オイル漏れではありません。
2. 定期的なオイル添加
セメントレンガ製造機の正常な動作を保証するために、4 ～ 7 か月ごとに定期的に少量の潤滑油を追加することをお勧めします。適切な高さを維持するには、オイル レベルを制御する必要があります。ギアに潤滑剤を20〜30センチ注入することもできます。
3. 損傷した部品の交換
損傷した部品は直ちに交換してください。セメントレンガ製造機のベアリングを交換するときは、過度の振動を避けるために偏心シャフトを移動することが重要です。機械の性能に影響を与える可能性のある詰まりを防ぐために、ブリーザーバルブに障害物がないことを確認してください。
4. ベルトの接続と調整
振動ボックスと振動モーターはVベルトを介して接続されています。{0}時間の経過とともにベルトが緩む可能性があり、振動効果に影響を及ぼし、セメントレンガ製造機で製造される製品の密度の低下につながる可能性があります。最適なパフォーマンスを確保するために、V ベルトの張力を定期的に確認して調整してください。-
5. まれな障害とタイムリーな対応
まれに振動ボックスにベアリング破損などの故障が発生する場合があります。モーターの故障を防ぐために、これらの問題を特定し、すぐに交換する必要があります。振動に異常や停止がないか監視し、さらなる損傷を避けるために直ちに対処してください。
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